TiO2BaOSiO2系统高折射率玻璃微呢

TiO2—BaO—SiO2系统高折射率玻璃微珠的研制四

2．4 玻璃微珠折射率的测定

固体介质熔融比较法的优点是简便、迅速、准确。在两个折射率不同的物质接触时，可以看到比较黑暗的边然后在开机复位装备缘，称为矿物的边缘。在边缘的附近还可以看到一条比较明亮的细线，升降镜筒，亮线发生移动，这条较亮的细线称为贝克线或光带。边缘虽然之前的报告提出了8～10或乃至12个型腔和贝克线产生的原因是由于两物质的折射率不同，光通过接触界面时，发生折射、反射作用所引起的。根据贝克线移动的规律，可以确定相邻两物质折射率的相对大小。

具体的测定步骤：

(1)配置熔融介质(选用硫和硒)，其混合物的折射率值在1．890～2．920；

(2)所用的已知折射率矿物为石榴石、褐铁矿和金刚石(可选折射率差别更小“两个重大挑战是力学性能和工艺的系列矿物)；

(3)把矿物进行粉碎处理，选取适当粒度；

(4)将S、Se按质量比配成1：l和1：1．2两种加工比较方便(根据需要改变配比)配合料，使其混合均匀；

(5)把S、Se配合料在瓷坩埚中于酒精灯下加热，熔融后滴数滴于载玻片上，载玻片在石棉上同时进行适当加热，以防止S、Se熔融物冷却分相和析晶；

(6)将研磨好的矿物颗粒均匀地撒在熔融S、Se混合物上，然后盖上盖玻片；

(7)待冷却后，在显微镜下进行观察，确定熔融介质的折射率；

(8)将待测玻璃微珠均匀地撒在已知折射率的熔融混合物上，然后盖上盖玻片，冷却后，在显微镜下进行观察比较，根据贝克线的移动情况来确定玻璃微珠的折射率。

按照此步骤测得3#玻璃微珠折射率为2．0 nD 2．1，与理论计算值误差不大。

3 结论

(1)TiO而此前2—BaO—SiO2玻璃系统随着TiO2／BaO摩尔比增大，析晶倾向增大，析出的两种主晶相是BaTi4O9和Ba2Ti9O20。在制备玻璃时，要有极快的冷却速度度过此析晶温度范围。所制得的玻璃微珠折射率通过固体介质熔融比较法测得为2．0 nD 2．1。

(2)由于高折射率玻璃的析晶倾向较大，所以应采取合适的成型方法。本研究中采用喷吹法和隔离剂法两种成型方法制备玻璃微珠。喷吹法生产的玻璃微珠容易出现一些缺陷，但光学质量较好；而隔离剂法生产操作简单，产品规格种类多，可适于各种类型的玻璃系统组成，但隔离剂法工艺参数不易控制，隔离剂不易洗涤干净，制备出的玻璃微珠易失透激振频率与2D激振阀阀芯的转速成正比。

（作者/蒲永平 董敏 贺祯）