石英砂物理提纯法简介!
物理方法主要是通过水洗分级脱泥、擦洗、磁选和浮选等方法除去石英砂中的杂质,也可以联合几种工艺进一步除杂。
1、水洗分级脱泥和擦洗:
在石英砂选矿过程中,通常把粒度小于0.1mm的细粒级称为矿泥。针对还有大量黏土及矿泥的石英砂,随着粒度的变细,二氧化硅的品位逐渐降低,而铁、铝等杂质反而上升。采用水洗分级脱泥方法可有效提高其品位。
对于石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质,水洗分级脱泥的效果较差,这就需要借助机械力和砂粒之间的磨剥力来去除适应砂表面的薄膜铁及粘连性杂质,在经过分级脱泥就可以实现较好地除杂效果。
研究表明:棒磨擦洗的效果为理想,一般擦洗浓度在50%60%,擦洗时间应根据矿石的性质来确定,以初步达到产品质量要求,时间不宜过长,以避免能耗过多及对设备的过大磨损。
另外,在擦洗的过程中通过添加助擦剂(如水玻璃),可降低矿物颗粒表面能,提高颗粒之间的电斥力,产生对细粒之间的分散和颗粒的分裂作用,从而起到助擦洗的作用。
2、超声波除铁法:
天然石英砂的颗粒表面容易受到含铁杂质的溶液污染,在表面形成铁质薄膜,造成天然石英砂含铁过高,难以除去的问题。在超声波作用下,石英颗粒表面的铁薄膜便会脱落下来,从而达到除铁等杂质的目的。
3、重选、磁选和浮选:
对于石英砂矿来说,常采用螺旋选矿机、溜槽、摇床等重选设备。
磁选法可一定程度的去除赤铁矿、褐铁矿及黑云母等铁钛杂质。
对于一些赋存在铁矿物颗粒中或赋存于黑云母、石榴石及角闪石等矿物颗粒中的铁杂质,以及赋存于长石中的铝杂质,有效的去除方法是浮选法。目前浮选主要采用酸性条件,根据所使用的药剂不同可分为有氟浮选和无氟浮选。
但从工业生产来看,有氟浮选仍是主要的浮选方法,其优势是提纯效果较好,技术成熟,但对设备的腐蚀作用非常大,环境污染较为严重。
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